Zaustavni ventili velikog prečnika se generalno koriste u ispustima kotlova, glavnim pod-cilindarima, glavnim parnim cevima, itd. Ovi položaji imaju sledeće probleme:
1) Općenito, razlika tlaka na izlazu iz kotla je relativno velika, pa je i brzina protoka pare veća, a oštećenje erozije na površini zaptivke je također veće. Osim toga, efikasnost sagorijevanja kotla ne može biti 100%, što će uzrokovati da para na izlazu iz kotla ima veliki sadržaj vode, što će lako uzrokovati kavitaciju i kavitacijsko oštećenje zaptivne površine ventila.
2) Za zaporni ventil u blizini izlaza kotla i podcilindara, jer para koja tek izlazi iz bojlera ima povremeni fenomen pregrijavanja, tokom procesa zasićenja, ako tretman omekšavanja vode u kotlu nije jako dobar , dio kiseline će često biti taložen. Alkalne supstance će uzrokovati koroziju i eroziju na površini zaptivanja; neke tvari koje se mogu kristalizirati također se mogu zalijepiti za zaptivnu površinu ventila i kristalizirati, uzrokujući da ventil ne može dobro zaptiti.
3) Ulazni i izlazni ventili podcilindara. Količina pare koja se koristi nakon ventila je ponekad velika ili mala zbog proizvodnih zahtjeva i drugih razloga. Kada se brzina protoka jako promijeni, lako je izazvati treperenje, kavitaciju i druge pojave. Zaptivna površina ventila uzrokuje štetne efekte kao što su erozija i kavitacija.
4) Generalno, kada se otvori cevovod velikog prečnika, cevovod se mora prethodno zagrejati, a proces predgrijavanja generalno zahteva mali protok pare da prođe, tako da se cevovod polako i ravnomerno zagreva do određenog nivoa pre nego što zaporni ventil se može potpuno otvoriti kako bi se izbjegao brzi cjevovod. Prekomjerno širenje uzrokovano zagrijavanjem, oštetiti dio priključnog dijela. Međutim, u ovom procesu, otvor ventila je često vrlo mali, što uzrokuje da je stopa erozije daleko veća od uobičajenog efekta upotrebe i ozbiljno smanjuje vijek trajanja zaptivne površine ventila.